夏天熱熔膠出現斷膠的原因，可以從以下幾個方面進行分析：

      一、高溫環(huán)境

      熔化與軟化：熱熔膠在高溫下容易軟化甚至熔化，這是其物理特性的表現。在炎熱的夏季，如果環(huán)境溫度超過了熱熔膠的耐受范圍，它可能會變得過于柔軟，從而導致斷裂。

      開放時間延長：高溫還會延長熱熔膠的開放時間，即膠液從加熱到冷卻凝固的時間。過長的開放時間可能導致膠液在固化前受到外力作用而發(fā)生斷裂。

      二、材料特性

      低軟化點：如果熱熔膠的軟化點較低，那么在高溫的夏季，它更容易受到溫度的影響而變軟，進而發(fā)生斷裂。

      粘度過低：粘度過低的熱熔膠在高溫下可能無法形成足夠的粘合力，從而容易斷裂。

      三、制作工藝

      加熱溫度與時間：在熱熔膠的制作過程中，如果加熱溫度過高或加熱時間過長，可能會影響其粘合性能，增加斷裂的風險。

      膠層厚度：膠層過厚也可能導致斷裂，因為厚膠層在固化過程中更容易受到內部應力的影響。

      四、使用環(huán)境

      濕度：雖然濕度對熱熔膠斷裂的直接影響較小，但如果環(huán)境濕度過高，可能會加速熱熔膠的老化過程，從而間接增加斷裂的風險。

      被粘合物的表面狀態(tài)：如果被粘合物的表面存在灰塵、油污等雜質，或者表面過于光滑，可能會影響熱熔膠的附著效果，導致斷裂。

      五、其他因素

      反復受力：如果粘合部位反復受到外力作用，如經常開合的物品（如書本的裝訂處），可能會導致熱熔膠逐漸疲勞并斷裂。

      老化：長期暴露在空氣中的熱熔膠會受到紫外線、氧氣等因素的影響而老化，從而降低其粘合性能并增加斷裂的風險。

      綜上所述，夏天熱熔膠斷膠的原因主要包括高溫環(huán)境、材料特性、制作工藝、使用環(huán)境以及其他因素如反復受力和老化等。為了避免這種情況的發(fā)生，可以采取以下措施：

      1、選擇具有更高軟化點和粘度的熱熔膠；
      2、控制加熱溫度和時間；
      3、保持適宜的濕度和溫度環(huán)境；
      4、清理被粘合物的表面雜質；
      5、避免粘合部位反復受到外力作用；
      6、定期檢查并更換老化的熱熔膠。