熱熔膠的初粘強度主要與以下幾個因素有關：

      1、膠體自身性能：這是決定初粘強度的關鍵因素。膠體中的蠟霧點和熔融粘度會直接影響初粘性。蠟霧點越低，體系相容性越好，初粘性越好；熔融粘度越小，濕潤性越好，體系能更好地鋪展在基材上，粘結效果提高。

      2、環境氣溫：在較低的溫度下，熱熔膠的粘度會增大，難以流動，這可能會導致初粘強度降低。相反，在適宜的溫度下，熱熔膠的流動性增加，可以更好地與被粘物表面接觸，從而提高初粘強度。

      3、上膠環境：包括上膠設備的選擇、操作方式等。使用合適的上膠設備和操作方法，可以確保熱熔膠均勻、穩定地涂布在被粘物表面，從而提高初粘強度。

      4、被粘物材質：不同材質的被粘物對熱熔膠的初粘強度有不同的要求。例如，某些材料表面可能含有油脂、灰塵、水分等污染物，這些污染物會影響熱熔膠與被粘物表面的接觸，從而降低初粘強度。因此，在選擇熱熔膠時，需要考慮被粘物的材質和表面特性。

      5、壓力：在粘接過程中，使用足夠的壓力將熱熔膠和被粘物牢固地粘在一起也是至關重要的。適當的壓力有助于熱熔膠更好地滲透進被粘物的微小孔隙中，從而提高初粘強度。

      綜上所述，熱熔膠的初粘強度受到多種因素的影響，包括膠體自身性能、環境氣溫、上膠環境、被粘物材質以及壓力等。為了獲得最佳的初粘強度，需要綜合考慮這些因素，并根據具體的應用場景選擇合適的熱熔膠類型和固化條件。