彩盒在封口的時候出現粘不牢的情況，如何才能解決呢？先把粘接材質、熱熔膠性能、封盒設備性能、環境因素等都考慮個遍，找出原因才好解決。下面列舉了些常見的導致彩盒封口粘不牢的原因出來，希望對大家有幫助。

      一、設備線速與熱熔膠的固化速度不匹配；

      膠水從開始上膠到完全冷卻干結，是有一個時間在的，熱熔膠也不例外。倘若封盒設備的線速跟熱熔膠的固化速度配合不上來，膠水已經干了一半了甚至已經完全干了，這時候才去封合的話，那這彩盒的封口必定是粘不好的。

      二、彩盒表面材質經過處理后不太好粘；

      彩盒表面通常都印刷了各種圖案，都經過了各種工藝的處理，這相當于在紙面上增加了一個保護層。當我們再往上面涂膠封合的時候，就是考驗熱熔膠性能的時候了。膠水要突破紙盒表面的保護層，對其有一定的滲透才能粘得牢。

      三、熱熔膠性能達不到要求；

      檢查熱熔膠是否融化透徹，有沒有多次反復加熱使用導致了膠液老化，膠鍋長期不清洗導致雜質比較多，這些會影響了粘性的因素要一一排除。要記住，讓熱熔膠達到應有的性能很重要！但排除了各種因素后，確實還是封不住口，就要考慮更換另一款更好性能的熱熔膠來應對這種彩盒。

      四、環境溫度讓熱熔膠的物理特性起了變化；

      熱熔膠對溫度比較敏感，無論自身在什么狀態下，其物理特性也會隨著環境溫度的變化而變化。但每款熱熔膠在研發階段，已經有把環境溫度的承受范圍也考慮在內，不至于一點點的溫度變化就變得很不穩定，甚至直接導致膠層開裂、脫膠，這種情況是不存在的。然而，天氣變化無常，溫差變化太大的時候，同一款熱熔膠應用到同一個彩盒時可能會不適用。遇到封不了口時，也是有必要更換一下熱熔膠型號來使用。

      彩盒封口粘不牢必定有原因造成的，知道原因就會有對應的解決方法。并不是一粘不住，就認定是熱熔膠性能不好。雖然熱熔膠的用途就是用來粘東西，但整個封合效果并不只是由熱熔膠單方面決定，不能一出現問題就先入為主。