封邊機時常因各種問題而影響正常工作，一些基本的維護、維修便逐漸成了封邊機操作者的必修課。在封邊機的維護中，經常會發現各種各樣的問題，對其應采取有針對性的解決方法。

      封邊機是機械，它只管不停地進行封邊操作，但如果封邊機操作者沒有做好封邊作業的準備，就會影響到封邊的正常操作，這里特別提醒各位封邊作業人員，要注意封邊機封邊作業前的準備細節，自己人手操作部分沒做好，就別在封邊機維護、維修過程中埋怨了。

      封邊機的不常規的運行，很多時候問題都在于操作者對封邊機操作上的不嚴謹。例如比較常見的問題有，封邊機壓料的部位對板材壓不緊，或者是壓料方板前后高低不平，那么，當板材行進至涂膠部分時，由于涂膠輪及壓緊輪對板材側面施加了一定的壓力，造成板材發生位移，偏離了基準線，導致修邊及拋光設備的不正常工作，更關鍵的是影響到了后續的工藝不能完成。對此，一般的解決方法是將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上，最后調整刀具直至理想效果，問題便能迎刃而解。

      另一個需要在封邊機維護過程中解決的問題是，修邊的基準面沒有找到板面的問題。正常來說，修邊刀能夠精準的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺和垂直靠尺。如果它們不能緊貼在行進中的板材上，就會導致不能修出合適的線條來。對于這樣的問題，其解決方法是將一塊長的且端面平整的板材送入封邊機內，這里需要注意的是不要涂膠。當板材行進到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個位置時，需要把輸送帶停下，以板面為基準，把上面所提到的水平及垂直基準件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進行微調，直至理想效果出現為止。

      螺絲松動造成修邊不穩定也是封邊機維護、維修時常碰到的問題，其解決方法就是找到基準，緊固螺絲，調整刀具。說到這里可能有人會問，怎么沒講拋光的？如果修邊都沒修好還談什么拋光呢？相信作業者解決了修邊的問題后，拋光也就能輕松搞定了。畢竟拋光簡單，而且沒有什么精度可言。

      在封邊機的實際的維護、維修過程中，也許可出現的問題不只是以上這些。但從以上問題的解決方法來看，封邊機出現的問題，大多是由于平日對封邊機的操作不夠嚴謹或操作不當而造成的，這完全是可以避免在封邊機上的二次發生的。封邊機作為方便封邊作業的機器，它顯然不會自己找出并解決問題。然而，作為封邊機作業的操控者，我們有責任讓這每天陪伴著我們工作的“好拍檔”，在日后的封邊作業中，能長遠地陪同我們一直工作下去。