擺脫毒膠水，水性膠助鞋材行業發展。在國內，膠水中毒事件造成了一系列的社會問題，引起了各級政府部門的高度重視及民眾的廣泛關注，給制鞋業敲響了警鐘。我國近年來也開始執行國家標準，規范膠粘劑行業，GB19340-2003等國家標準出臺。其實，生產膠水并不是沒有技術含量。不過，一些人通過熟人花錢到膠水廠找技術人員，買配方和配料，然后就自己隨意加工。據多名出售膠水的檔主稱，除了小作坊，還有正規的膠水廠，也都在做毒膠水的生意。歸根到底還是利益驅使。一名不愿意具名的皮具廠老板告訴記者，工廠之所以要使用劣質膠水，是為了節約成本，因為一桶膠水能刷120雙到150雙鞋，比用貴的膠水一雙鞋就能節約兩三元的成本，若一個工廠一天生產500雙鞋，就能節約1000元左右，一個月算下來，節約的成本已經夠支付租金及工人工資。

    毒膠水不僅對工廠操作工人有損害，對環境的破壞性也很大。林華玉憂心忡忡地說，我國每年生產成品鞋約130多億雙，使用約40萬噸以以上的溶劑型膠粘劑，而膠粘劑中80%的成分是有機溶劑，即每年僅制鞋業就有超過30萬噸的有機溶劑排放到大氣中，產生光化學反應，形成酸雨，給我們的環境帶來嚴重的污染。同時，這種膠粘劑的溶劑在使用的過程中是無法回收的，這勢必造成資源的巨大浪費。早在上個世紀，大量以苯生產的膠黏劑就危害了人們的健康。2001年，膠黏劑才有了國家標準，并限制苯的使用，此后就用1，2-二氯乙烷。2008年，膠黏劑國標重新修訂，規定了膠黏劑中的有毒物質含量值，其中每立方米1，2-二氯乙烷精密度不得超過千分之五。但在實際使用中，超標含有1，2-二氯乙烷的膠黏劑，危害很大。“沒有執行力，國標就是一紙空文”。黃楚填認為，這些年生產膠水的企業，還不包括小作坊，很多沒有嚴格執行膠黏劑國標，最主要的問題就是利益驅使。

     環保的水性膠更適合社會的發展，水性膠必然幫忙鞋材行業得到更大更快速的發展。