預涂膜技術為何得到市場如此青睞？北京康得新復合材料股份有限公司產品營銷總監袁偉介紹，預涂膜的三大要素使其成為先進技術和綠色熱熔膠品牌的代表。第一，預涂膜所有的原材料和生產加工過程中都沒有有害物質，完全環保，這是最為重要的，響應我國綠色印刷的行業發展導向；第二，事先將熱熔膠預先涂在基層上，節省生產時間；第三，根據市場需求可以應用于不同基材，有著極高的適用性。傳統覆膜技術不僅對環境有污染，在涂布和烘干過程中還容易發生各種質量問題。而采用預涂之后，這種弊端自然消除。

    據介紹，預涂膜工藝在我國才剛剛興起，但是在美國覆蓋率已經達到97%，只有極少量還采用水性覆膜工藝。眾所周知，水性覆膜工藝的發源地在歐洲。10年前，水性膠的應用達到了70%，而預涂膜工藝和其他環保型工藝只有20%~30%。但是從2000年開始，這種格局被打破。因為水性膠要用水來清洗，極大的污染使得歐洲政府向印刷企業全部征收高昂的排放稅。至此，很多企業全部采用了綠色材料進行替換。目前為止，歐洲大部分企業也都在由水性工藝發展到預涂工藝，應用平均達到70%左右，只有少量部分還在沿用水性膠。

    放眼亞洲國家，日本、韓國等國都非常注重環保，對預涂膜的使用量已經占到市場整體份額的70%，其他工藝占30%。

    我國對于預涂膜的應用還處于相對落后的水平，和技術先進的國家相比差距較大。據介紹，目前我國除部分使用預涂膜工藝外，少部分地區仍然還使用溶劑型膠水，大部分地區還是使用水性膠，還有一部分地區使用具有良好延伸性的PUR環保膠水。從環保型和能耗成本及市場應用來看，預涂膜具有綜合優勢。這將形成未來的全面替代之勢。以康得新公司為例，作為國內預涂膜生產企業的領頭羊，印后覆膜工藝解決工藝的提供商，現在市場占有率已在10%~20%之間。

    但是隨著預涂膜產業近年的快速發展，預涂膜替代水性膠在我國已經開始，巨大的市場空間正在打開。袁偉說，雖然武漢、北京等地區都有預涂膜生產企業，但是整體產能都還不高，產能嚴重不足，而且很多原材料依然依賴于進口，完全環保的膠水還不能實現完全國產化。因此，民族企業要從各方面提升，自主開發能力尤為重要，也需要有相應的標準出臺。

    國家對預涂膜項目給予的政策支持也在刺激著這種覆蓋加快。2000年，原國家經貿委將預涂膜項目列為我國重點技術創新項目、2005年國家發布產業結構調

    整項目中嚴令將溶劑型設備列入淘汰型設備、2007年，新聞出版總署對雙向拉伸預涂膜等材料進行控制使用、各項標準出臺。各項政策都為預涂膜今后的發展奠定了良好的基礎。